拔絲機在拔絲進程中呈現斷絲的情況并不在少數，一些客戶朋友會會全部歸結于機械設備的原因。其實這種說法并不準確，咱們并不能掃除設備某個零部件呈現了問題，但并不能全部歸結于拔絲機設備的原因。因為發生斷絲原因有很多種，下面咱們來分析一下什么情況下會發生斷絲

拔絲機發生斷絲的原因：

       1.拔絲退火進程中電壓、電流不穩定，長期不穩定電流的作用下，金屬絲簡單被拉斷或因瞬間電流過大熔斷金屬絲

       2.金屬絲質料問題導致斷絲：因金屬絲或盤條質料的含碳量過高或其他原因，其張力不行，導致在拔拉進程中發生斷絲的情況

       3.拔絲機的拉絲模在長期工作進程中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大，也成為斷絲的一種可能

拔絲機斷絲情況的解決辦法：

       1.運用拔絲機拔拉前要對線材或盤條做好檢測工作，線材假如呈現質量問題及時替換，或許依據實際情況下降拔拉速度，設備的正常工作。

       2.留心查詢拔絲設備的電流情況，是否會多次呈現瞬間電流過大的情況。特別需求留心退貨電流的改動情況，或許裝置一個穩流器、穩壓器等。拉絲設備的正常工作。